●Introducción:
La prensa de moldeo de transferencia de goma es ideal para la producción de piezas de goma sólidas, piezas de goma con inserciones y piezas que requieren unión de goma al metal. El proceso de moldeo de transferencia de goma combina las ventajas del moldeo de goma de inyección con la facilidad de moldeo por compresión. Este proceso se utiliza con mayor frecuencia para formar productos de caucho que requieren:
Posicionamiento exacto
Unir el caucho a las piezas de metal
Diseños de moho que contienen múltiples cavidades y pueden atrapar aire
Piezas intrincadas con requisitos de volumen más bajos.
La máquina de prensa vulcanizante de transferencia de goma a veces también puede considerarse como un reemplazo económico para la máquina de moldeo por inyección, porque su costo de fabricación es menor que la máquina de moldeo por inyección, por lo que adoptar la máquina de moldeo de transferencia no solo puede darse cuenta del propósito de hacer piezas de caucho por inyección camino, pero también puede ahorrar el costo de inversión para las máquinas.
●Ventajas del proceso de moldeo de transferencia:
1. El tiempo del ciclo de moldeo de transferencia es más corto que el ciclo de moldeo por compresión (pero más largo que el ciclo de moldeo por inyección)
2. El método de moldeo de transferencia es capaz de producir formas más complicadas que el moldeo por compresión.
3. Mantenimiento de tolerancias dimensionales más cercanas que el moldeo por compresión.
4. proporciona uniformidad entre los productos moldeados.
5. Configuración de molde rápido.
---estaciones dobles
●Flujo de trabajo de moldeo de transferencia de goma:
Empujando el caucho no vulcanizado a través del rociado en un molde calentado. Similar al moldeo por compresión, el moldeo de transferencia también requiere la preparación de la materia prima en gránulos de goma y/o preformas de goma.
En lugar de colocar las preformas de goma en la cavidad del molde, las preformas se colocan en una "maceta" de barril en la parte superior del molde. Y luego, el émbolo, montado en la placa superior, se mueve hacia abajo, presionando el caucho y forzándolo Para llenar la cavidad del molde debajo a través del tocador.
Durante el proceso de curado, el émbolo se mantiene en su lugar hasta que la preforma adquiere la forma del molde y el caucho está vulcanizado. Una vez que la pieza se cura, se endurece, se enfría, se expulsa. Se elimina cualquier exceso de goma curada en la olla y las cavidades del moho se limpian para que comience el siguiente ciclo de moldeo.
●Moldeo de transferencia para el proceso de unión de goma a metal:
El moldeo de transferencia es una solución efectiva para el proceso de unión de caucho a metal, los componentes de metal se cargan en un molde calentado a mano o con un accesorio de carga. El material de goma se carga luego en la olla de carga del molde de transferencia. Mientras se cierra el molde, el caucho se calienta y luego se transfiere a través del bañador hacia las cavidades del molde y se distribuye alrededor del inserto de metal. Con la presión y las temperaturas elevadas, la goma se cura y vulcaniza, lo que permite eliminar las piezas.
●Especificación técnica:
Modelo |
JC-YCB63T |
JC-YCB100T |
JC-YCB200T |
JC-YCB300T |
JC-YCB350T |
JC-YCB500T |
Fuerza de sujecion |
63T |
100T |
200T |
300T |
350T |
500T |
Presión máxima del sistema |
21 Mpa |
21 Mpa |
21 Mpa |
21 Mpa |
21 Mpa |
21 Mpa |
Velocidad rápida de sujeción |
≥60mm/s |
≥60mm/s |
≥60mm/s |
≥60mm/s |
≥50mm/s |
≥50mm/s |
Tamaño de placa caliente (mm) |
350x350 400x400 |
450x450 500x500 |
510x540 600x550 |
700x650 |
700x700 |
700x700 |
Espaciado de placas calientes (mm) |
350 |
350 |
400 |
400 |
400 |
400 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
Tamaño del barril del material (mm) |
φ70x215 |
φ80x255 |
φ90x290 |
φ110x355 |
φ110x355 |
φ130x445 |
Presión de inyección (Mpa) |
60 |
60 |
60 |
100 |
100 |
100 |
Distancia de inyección (mm) |
320 |
350 |
380 |
450 |
450 |
580 |
Fuerza máxima del eyector |
60KN |
60KN |
60KN |
100KN |
100KN |
100KN |
Sistema abierto de moho (optional) |
2TR/3RT/4RT |
2TR/3RT/4RT |
2TR/3RT/4RT |
2TR/3RT/4RT |
2TR/3RT/4RT |
2TR/3RT/4RT |
Accidente cerebrovascular del eyector (mm) |
250 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
Motor (KW) |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
13 |
Potencia del calentador (KW) |
9.6 |
9.6 |
18.6 |
20.6 |
20.6 |
27.8 |
Dimensión (LxWxH:mm) |
1600x1900x3000 |
1700x2100x3100 |
1950x2300x3250 |
2150x2600x3900 |
2550x3600x5250 |
2750x4200x5950 |
Volumen del tanque de aceite (Liters) |
160 |
270 |
320 |
350 |
400 |
600 |
Notas: La tabla solo enumera los modelos estándar populares normales, se pueden personalizar modelos más especiales más grandes.